芬頓氧化池A框式攪拌器產品介紹：

JBK型框式攪拌器主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。錨式、框式攪拌器屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌器，該種攪拌器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數(shù)以60-130r/min為宜。它和漿式攪拌器是兩種常見的攪拌設備，它們的主要區(qū)別在于攪拌方式和適用領域。

型號表達方式：

芬頓氧化池A框式攪拌器主要技術參數(shù)：

槳型分類：

根據(jù)其形狀大致可分為錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等。適用的高黏度為200～300Pa·s。

應用領域：

錨框式攪拌器通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

結構

框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機。框式攪拌機直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min。框式攪拌機與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現(xiàn)了多種多樣。

結構：

錨框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。搪玻璃攪拌罐中的錨式葉輪多是用鋼制圓管或扁管焊接而成，其外壁搪玻璃。

框式攪拌器和漿式攪拌器的區(qū)別：

1、框式攪拌器是通過框架內的旋轉葉片將液體或顆粒狀物料進行強制對流混合。通常適用于低黏度、易于混合的液態(tài)或半固態(tài)材料的混合，如乳化劑、溶液、漿料等。

2.漿式攪拌器則是通過一根或多根旋轉軸上的葉片將高黏度、易結塊的物料進行剪切、分散和混合。適用于較高黏度、易于結塊的物料，如膠體、膏狀物、分散染料、顏料等。

因此，選擇框式攪拌器還是漿式攪拌器要根據(jù)具體的物料特性和混合要求來決定。

產品展示：